News
News
News
Razmena ideja i tehnologija sa kolegama iz drugih zemalja a neretko i drugh kontinenata. Proucavanje trzist ai novih trehnoloskih dostignuca u sektoru. Ponosni smo na kontakte stecene EMO trade show u Hanoweru kao i na IMTS Chichago #IMTS
News
News
News
Kontinuirano usavršavanje i praćenje savremenih tehnologija predstavljaju važan deo naše poslovne filozofije. Kako bismo ostali u korak sa razvojem proizvodnje reznih alata, CNC obrade i savremenih tehnologija mašinske obrade, redovno učestvujemo na vodećim međunarodnim sajmovima, stručnim konferencijama i industrijskim događajima širom Evrope i Sjedinjenih Američkih Država.
Posećujemo najznačajnije manifestacije kao što su EMO Hannover, EMO Milano i IMTS – International Manufacturing Technology Show, gde pratimo najnovija dostignuća u oblasti reznih alata, CNC tehnologije, digitalne proizvodnje, zaštitnih prevlaka, preciznog merenja i koncepta Industrije 4.0.
Međunarodna razmena znanja sa proizvođačima, inženjerima i tehnološkim partnerima omogućava nam da stečena iskustva primenimo u razvoju novih proizvoda i unapređenju postojećih proizvodnih procesa.
Tokom godina ostvarili smo brojna dugoročna partnerstva zasnovana na poverenju, stručnosti i zajedničkom razvoju. Mnogi naši kupci postali su dugogodišnji poslovni partneri, a saradnja je prerasla i u iskrena prijateljstva.
Posebno smo ponosni na uspešnu saradnju sa kompanijom Quality Tech Tool iz SAD, započetu tokom sajma IMTS. Partnerstvo obuhvata razvoj tehnologija, projektovanje specijalnih alata i razmenu stručnih znanja. Takođe nam je bilo zadovoljstvo da ih ugostimo na Beogradskom sajmu, čime smo dodatno učvrstili našu uspešnu međunarodnu saradnju.
News
Precizno regrindovanje i obnova reznih alata
U kompaniji IKAR ponosni smo na dugogodišnje iskustvo u preciznom regrindovanju i obnovi reznih alata od punog tvrdog metala koje sami proizvodimo. Naša savremena CNC oprema omogućava digitalno merenje i kompletnu obradu alata uz izuzetnu tačnost.
Jedna od naših najvećih prednosti jeste to što se merenje i kompletan proces regrindovanja izvode u jednom stezanju. Na taj način eliminišu se greške nastale ponovnim pozicioniranjem, obezbeđuje maksimalna koncentričnost i precizno obnavlja originalna geometrija alata.
Pre početka obrade svaki alat prolazi detaljnu kontrolu kako bi se procenili stepen habanja, stanje reznih ivica i mogućnost uspešne obnove.
Kako bi alat nakon regrindovanja ostvario performanse što bliže novom proizvodu, preporučujemo ponovno nanošenje odgovarajuće PVD zaštitne prevlake. Nova prevlaka vraća otpornost na habanje, smanjuje trenje i omogućava zadržavanje originalnih brzina rezanja i pomaka.
U zavisnosti od stepena habanja i načina korišćenja, većina alata od punog tvrdog metala može se kvalitetno obnoviti do tri puta. Pravilno izabrani režimi obrade, odgovarajuće hlađenje i pravilna upotreba alata značajno utiču na uspešnost procesa regrindovanja.
Obnova alata smanjuje troškove proizvodnje, produžava radni vek alata, smanjuje količinu otpada i doprinosi održivoj industrijskoj proizvodnji. Verujemo da odgovorno korišćenje resursa predstavlja važan deo savremene proizvodnje.
Kako bismo garantovali originalnu geometriju i najviši kvalitet usluge, regrindovanje pružamo isključivo za alate proizvedene u kompaniji IKAR.
News
Posebno smo ponosni na razvoja alata. Izrada prototipova za nas predstavlja pravi izazov.
Najvise smo fokusirani na izradu prototpova u automobilskoj industriji. Ali vrlo cesto se susrecemo sa portebama izrade celokupnog seta alata za obradu drveta, kamena ili preciznim obradama metala
Naime set alata najcesce pordazumeva kombinaciju burgija glodala i strugarskih nozeva za izradu celog sklopa. ili dela motora nekog uredjaja. Svi delovi sklopa moraju biti precizno umereni i idelano je da se razvoj radi na jednom mestu.
Sa tim u vidu u masinskom parku imamo late za verikalno, rotacionu obradu linearno rezanje kao i sve potrebne aparate za kontrolu idmenzija i povrsinske obrade.
Pakovanja i dostava vre se u rekordnom roku.
News
Razvoj alata podrazumeva i konstantno ucenje i usavrsavanje. Razmenu znanja u ulaganje u malde kadrove. KAd god smo u mogucnosti bavimo se donacijama i prihvatamo staz ucenika u nasoj proizvodnji.
Od nasih postovanih kolega iz Masinska Skola Cacak dobili smo premiju za "Doprinos obrzovanju" i jako nam je drago sto smo deo uspesnih privrednika nase zajednice.
News
Puni tvrdi metal (volfram-karbid ili cementirani karbid) predstavlja jedan od najnaprednijih materijala za proizvodnju savremenih reznih alata. Zahvaljujući izuzetnoj tvrdoći, visokoj otpornosti na habanje i odličnoj stabilnosti pri visokim temperaturama, predstavlja prvi izbor za zahtevne operacije mašinske obrade.
U poređenju sa brzoreznim čelikom (HSS), alati od punog tvrdog metala zadržavaju oštrinu rezne ivice pri znatno većim brzinama rezanja i višim radnim temperaturama. Sa tačkom topljenja od približno 2.870°C, volfram-karbid pruža izuzetnu termičku stabilnost i pouzdan rad čak i u najzahtevnijim uslovima obrade.
Zahvaljujući svojim mehaničkim svojstvima, alati od punog tvrdog metala omogućavaju znatno veće brzine rezanja i pomake u odnosu na HSS alate. Time se skraćuje vreme obrade, povećava produktivnost, poboljšava kvalitet obrađene površine i produžava radni vek alata pri obradi čelika, nerđajućih čelika, livenog gvožđa, aluminijuma, titanijuma, kompozita i drugih tehničkih materijala.
Za proizvodne procese koji zahtevaju maksimalnu preciznost, dug vek trajanja alata i visoku efikasnost, alati od punog tvrdog metala predstavljaju najisplativije dugoročno rešenje.
News
Vrlo cesto razvoj alata se vrsi ne samo na jednoj poziciji nego za izradu celog masinskog sklopa.Posnosni smo na novu liniju alata prema crtezu, specijalnih alata od Vidije.
Prema potrebama korisnika mozemo izraditi alate prema specifikacijama.
News
Veliki broj uspesno repariranih alata. Nasa oprema nam omoguava visokoprecizne obradu i digitalno kontrolno merenje.
Usluge preostravanja su rezervisane ekskluzivno za alate kupljenje od nas
News
Nova Linija Proizvoda
Sa ponosom predstavljamo novu liniju proizvoda
Nasi Alati nekad mogu zameniti 2- 3 stamndardna alata. Samim tim sveobuhvatne performanse proizvodnje, vreme koje se ustedi za promenu alata i kao i preciznost obrade su povecani.
News
Za obrade na visokim temperaturaama sa velikom otpornoscu materialala preopruceno je presvlacenje TiAlIn